電磁流量計流量(liang)輸出超差，零點漂(piāo)移解決方案

在氣化(hua)裝置中使用了多(duo)台電磁流量計 ，氣(qì)化裝置試車運行(hang)期間遇到的故障(zhang)如下：
1、流量信号突(tū)然下降或無指示(shi)
  工藝操作人員反(fan)映，從循環灰水冷(leng)卻器出來的灰☁️水(shuǐ)流量表流量值突(tu)然下降，依照多年(nián)儀表維護經驗，判(pàn)斷出現此種情況(kuàng)的主要原因是電(dian)極間的絕緣變壞(huài)或被短👌路，造成信(xìn)号送不出去🌂。經過(guo)仔細認真的檢查(chá)，發現信号插座被(bèi)腐👅蝕，于是用清水(shuǐ)清理并烘幹，回裝(zhuāng)後正常。當然，除了(le)以上原因，還有可(kě)能✏️是測量導管内(nei)壁有污垢沉積，測(ce)量導管襯裏被破(po)壞，具體原因具體(tǐ)處理。
2、輸出信号晃(huǎng)動
  儀表人員巡檢(jian)時發現， 電磁流量(liang)計輸出信号晃動(dòng)厲害，檢查确認被(bei)測流體無波動或(huo)者脈動，并且管道(dao)内爲滿管液體的(de)情況下，經仔細檢(jian)查，電磁流量計本(běn)身無故障，發現不(bú)遠處有一設備檢(jiǎn)修人員正在焊接(jie)一接頭，判定爲電(dian)焊機工作時産生(shēng)電💃🏻磁幹擾所緻，遠(yuan)離電磁幹擾後該(gāi)流量計指示正常(chang)。
3、零點不穩定
  工藝(yi)停車時，濃灰漿流(liú)量表的零點不穩(wěn)定，檢查發現該表(biao)🌍所測量的管道内(nei)有污垢沉積，附着(zhe)在測量管内壁，從(cong)而導🐉緻該流量計(ji)的零點變動，去除(chú)電極上和電📞極附(fù)近的贓物，污垢後(hòu)，發現零點還是有(yǒu)些變動，用bt200重新校(xiao)零後，該表顯示正(zhèng)常。當然㊙️，出現零點(dian)🏃🏻‍♂️不穩定的原因除(chú)了以上所分析的(de)還可能是以下四(sì)種原因：
管道未充(chōng)滿液體或者液體(tǐ)中有氣泡；
管道是(shi)否存在洩漏；
否有(you)外界電磁幹擾的(de)影響；
4、測量值與實(shi)際值不符
  在保證(zheng)所測管道内液體(ti)已充滿傳感器并(bìng)靜止的情況下，用(yòng)bt200重新調校該表的(de)零點後，測量值和(he)實際值還有誤差(chà)，經過仔細檢👣查發(fā)現發現轉換器的(de)量程設定錯誤，重(zhòng)新設定💛符合該表(biǎo)的正确量程後指(zhǐ)示正常，産🔴生不符(fu)的原因還可能有(you)下面幾個方面：傳(chuán)感器安裝☎️位置不(bú)妥，未滿管或者被(bei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻測液體中含✂️有氣(qì)泡，這類故障主要(yao)是管網工程設計(ji)不良，還有相關設(shè)備不完善♈導緻；信(xin)号電纜的絕緣能(néng)力下降。
  首先現場(chang)和主控室聯校确(què)認電纜線的連接(jiē)是否正确，再檢查(cha)接線端子處或者(zhe)電纜的接頭處是(shì)否受潮，導緻電纜(lǎn)絕緣能力下降；傳(chuan)感器上遊流動狀(zhuàng)況不符合要求。傳(chuan)感器上遊流動狀(zhuàng)況🐪常受安裝空間(jian)限制，不☎️符合規定(ding)♈要求，比如接近産(chan)生擾流的阻流件(jian)卻沒有足夠長的(de)直管段，這些都會(huì)引入影響測量準(zhun)确度因㊙️素，測量管(guan)内壁🌐存在淤積層(ceng)或管壁🎯被磨損，從(cóng)而改變流通面積(jī)，影響測量值；傳感(gan)器極間電阻變化(hua)或者電極絕緣下(xia)降。此故障往往是(shi)接🔞線端雨水侵入(ru)從而使之受潮所(suo)緻。排除潮氣即可(ke)恢複絕緣。

【更多案(àn)例】：

• 了解詳情> 北京(jīng)金源經開污水處(chù)理與成立合作關(guān)系
• 了解詳情> 中海(hai)油田與成立合作(zuo)關系
• 了解詳情> 華(huá)能電廠與成立合(hé)作關系
• 了解詳情(qing)> 長興銳石粉體材(cai)料公司
• 了解詳情(qing)> 東方電氣集團

責任編輯：本(běn)站
版權所有：yuezhi.cc/江蘇(sū)中儀儀表集團有(you)限公司 轉載請注(zhu)明出處