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時差(cha)式超聲(shēng)波流量(liang)計是當(dāng)今具競(jìng)争力的(de)流量測(ce)量🌈手段(duàn)，其測量(liang)線精度(du)高于1.0%。由(yóu)于工業(yè)現場特(te)别是管(guan)路周圍(wéi)💃🏻環境的(de)多樣性(xing)，因此，怎(zen)樣根據(jù)特定的(de)環境安(ān)裝調試(shì)超聲波(bō)流量計(ji)，就成了(le)超聲波(bo)流量測(cè)量領域(yù)的一個(gè)重要課(ke)題，本規(guī)程詳解(jiě)了超聲(shēng)波流量(liang)計的安(ān)裝💯細節(jie)，從而進(jin)一步完(wan)整體🏃現(xiàn)了超聲(shēng)波🥵流量(liàng)計的精(jing)度、可靠(kao)性和穩(wen)定🤟性的(de)優勢，大(dà)大降低(di)日後的(de)維📐護工(gōng)作⚽甚至(zhì)免維護(hu)。
安裝規(guī)程細解(jie)
（一）詳細(xì)了解現(xian)場情況(kuang)
超聲波(bo)流量計(jì)在安裝(zhuang)之前應(ying)了解現(xian)場情況(kuang)，包括：
1．安(ān)裝傳感(gan)器處距(ju)主機距(ju)離爲多(duō)少；
2．管道(dao)材質、管(guan)壁厚度(du)及管徑(jing)；
4．流體(tǐ)類型、是(shi)否含有(yǒu)雜質、氣(qi)泡以及(jí)是否滿(mǎn)管；
5．流體(ti)溫度；
6．安(an)裝現場(chǎng)是否有(yǒu)幹擾源(yuan)（如變頻(pin)、強磁場(chang)等）；
7．主機(ji)安放處(chu)四季溫(wen)度；
8．使用(yong)的電源(yuan)電壓是(shi)否穩定(dìng)；
9．是否需(xū)要遠傳(chuan)信号及(ji)種類；
根(gēn)據以上(shang)提供的(de)現場情(qíng)況，廠家(jiā)可針對(duì)現場情(qíng)況進行(háng)配置📱，必(bi)要情況(kuàng)下也可(kě)特制機(jī)型。
選(xuan)擇安裝(zhuāng)管段對(duì)測試精(jīng)度影響(xiǎng)很大，所(suo)選管段(duàn)應避開(kāi)幹🌍擾✨和(he)✊渦流這(zhè)兩種對(dui)測量精(jīng)度影響(xiǎng)較大的(de)情況，一(yī)般選擇(zé)管段應(ying)滿🔞足下(xia)列條件(jiàn)：
1、避免在(zài)水泵、大(da)功率電(diàn)台、變頻(pín)，即有強(qiáng)磁場和(he)震動幹(gan)擾處安(an)裝機器(qì)；
3、要有(you)足夠長(zhǎng)的直管(guǎn)段，安裝(zhuāng)點上遊(yóu)直管段(duàn)要大于(yú)10D（注：D=直☁️徑(jing)），下💔遊要(yào)大于5D；
5、流(liú)體應充(chōng)滿管道(dào)；
6、管道周(zhou)圍要有(yǒu)足夠的(de)空間便(bian)于現場(chǎng)人員操(cao)作，地下(xià)管道需(xu)做㊙️測試(shi)井，測試(shi)井如下(xia)：
（三）确定(ding)探頭安(an)裝方式(shì)
超聲波(bo)流量計(ji)一般有(you)兩種探(tan)頭安裝(zhuāng)方式，即(ji)Z法和V法(fa)。
但是,當(dang)D<200mm而現場(chǎng)情況爲(wei)下列條(tiáo)件之一(yi)者,也可(ke)采用Z法(fǎ)安裝：
1、當(dang)被測量(liang)流體濁(zhuo)度高，用(yòng)V法測量(liàng)收不到(dào)信号或(huo)信号很(hen)弱時㊙️；
3、當(dāng)管道使(shǐ)用年限(xian)太長且(qiě)内壁結(jié)垢嚴重(zhòng)時；
（四）求得(de)安裝距(jù)離，确定(ding)探頭位(wei)置
1、将管(guǎn)道參數(shù)輸入儀(yi)表，選擇(ze)探頭安(an)裝方式(shì)，得出安(ān)裝距離(li)；
2、在水平(píng)管道上(shang)，一般應(ying)選擇管(guǎn)道的中(zhong)部，避開(kai)頂部和(hé)底部（頂(ding)㊙️部可能(néng)含有氣(qì)泡、底部(bù)可能有(you)沉澱）；
3、V法(fǎ)安裝：先(xiān)确定一(yī)個點，按(àn)安裝距(ju)離在水(shuǐ)平位置(zhi)量出另(lìng)一個點(diǎn)。
Z法安裝(zhuang)：先确定(ding)一個點(dian)，按安裝(zhuāng)距離在(zai)水平位(wei)置量出(chū)✂️另一個(gè)點，然後(hou)測出此(ci)點在管(guǎn)道另一(yi)側的對(duì)稱點。
（五(wu)）管道表(biao)面處理(lǐ)
确定探(tàn)頭位置(zhi)之後，在(zai)兩安裝(zhuang)點±100mm範圍(wei)内，使用(yong)角磨砂(shā)輪機、锉(cuò)、砂😍紙等(děng)工具将(jiang)管道打(dǎ)磨至光(guang)亮平滑(hua)無蝕坑(kēng)。
要求：光(guāng)澤均勻(yún)，無起伏(fu)不平，手(shǒu)感光滑(hua)圓潤。需(xu)要特别(bie)注意，打(dǎ)磨點要(yào)求與原(yuan)管道有(yǒu)同樣的(de)弧度，切(qiē)忌将安(ān)裝點打(da)磨成平(píng)面，用酒(jiǔ)精或汽(qi)油等将(jiang)此範圍(wei)擦淨，以(yi)利于探(tàn)頭粘接(jiē)。
（六）探頭(tou)與儀表(biao)接線
（七(qī)）微調探(tàn)頭位置(zhì)
接完線(xiàn)後把探(tàn)頭内部(bù)用矽膠(jiāo)注滿，放(fàng)置半小(xiǎo)時，然後(hou)用矽🌍膠(jiao)和卡具(ju)把探頭(tóu)固定到(dao)打磨好(hao)的管道(dào)上（注意(yì)探頭方(fāng)向🔞，引線(xian)端向外(wai)），然後觀(guān)察儀表(biǎo)的信号(hào)強度與(yǔ)傳輸時(shi)間比，如(rú)發現不(bú)好，則細(xì)微調整(zheng)探頭位(wèi)置，直到(dào)儀表的(de)信号達(dá)到規定(ding)的範圍(wei)☂️之内：
（信(xìn)号強度(du)：一般應(yīng)大于6.5，少(shǎo)數可根(gen)據現場(chang)具體情(qing)況另定(ding)🐪。）
（傳輸時(shi)間比：在(zài)100±3範圍之(zhī)内，此值(zhi)穩定。）
儀表(biao)信号調(diào)整好以(yǐ)後，用所(suǒ)配卡具(ju)将探頭(tou)固定好(hǎo)☔，注意不(bú)㊙️要使鋼(gāng)絲繩傾(qing)斜，以免(mian)拉動探(tan)頭，使探(tàn)頭移位(wèi)，再用矽(xi)膠将探(tan)頭與管(guan)道接觸(chu)的四周(zhou)封住。此(cǐ)膠凝固(gù)大約需(xū)一天時(shi)間，在未(wei)幹之前(qian)注意探(tan)頭防水(shuǐ)🔞。（信号線(xiàn)的外屏(píng)蔽線可(ke)靠接地(di)）(end)
1.故障現(xiàn)象:流速(su)顯示不(bú)正常數(shu)據劇烈(liè)變化
原(yuán)因分析(xi):傳感器(qì)安裝在(zai)管道振(zhen)動大的(de)地方或(huo)改變流(liu)态裝置(zhì)(如調節(jiē)閥、泵、縮(suō)流孔的(de)下流)
解(jie)決方法(fa):将傳感(gǎn)器裝在(zài)遠離振(zhen)動源的(de)地方或(huo)移至改(gai)變流态(tài)⁉️裝置的(de)上遊
2.故(gù)障現象(xiàng):讀數不(bú)正确
原(yuán)因分析(xī):A.傳感器(qì)裝在水(shuǐ)平管道(dào)的頂部(bu)和底部(bu)的📐沉澱(diàn)物幹擾(rǎo)🔆超聲波(bo)信号.B.傳(chuán)感器裝(zhuang)在水流(liu)向下的(de)管道上(shàng)，管内未(wei)充滿流(liu)體。
解決(jue)方法:A.将(jiāng)傳感器(qì)裝在管(guan)道兩側(cè)B.将傳感(gǎn)器裝在(zai)充滿流(liú)體的管(guan)段上
原(yuán)因分析(xi):A.使流态(tài)強列烈(lie)波動的(de)裝置如(rú)：文氏管(guan)、孔闆、渦(wō)街、渦輪(lún)或部分(fen)關閉的(de)閥門，正(zheng)好在傳(chuán)感器發(fā)射和接(jiē)收的範(fàn)圍内，使(shi)讀數不(bu)準确。B.流(liú)量計輸(shū)入管徑(jìng)與管道(dao)内徑不(bu)匹配。
解(jiě)決方法(fa):A.将傳感(gǎn)器裝在(zai)遠離上(shang)述裝置(zhì)的地方(fang)，傳感器(qi)上遊距(jù)上述裝(zhuāng)置30D，下遊(you)距上述(shù)裝置10D或(huo)移至上(shang)述裝置(zhì)的🈚上遊(yóu)。
B.修改管(guǎn)徑，使之(zhi)匹配
4.故(gu)障現象(xiang):傳感器(qi)是好的(de)，但流速(su)低或沒(mei)有流速(sù)
解(jiě)決方法(fa):A.重新清(qing)除管道(dao)，安裝傳(chuan)感器。B.将(jiang)管道磨(mó)平或遠(yuan)離🚩焊縫(feng)處。C.選擇(ze)鋼管等(děng)内表面(mian)光滑管(guan)道材質(zhi)或襯的(de)地👣方。D.選(xuan)用适合(he)的其它(tā)類型儀(yí)表。E.将玻(bo)璃纖維(wéi)除去。F.将(jiang)傳感器(qi)移到無(wu)套管的(de)管段部(bu)位上。G.重(zhòng)新安裝(zhuang)耦合劑(ji)。
5.故障現(xiàn)象:當控(kong)制閥門(men)部分關(guān)閉或降(jiàng)低流量(liang)時讀數(shu)反會增(zeng)加
原因(yin)分析:傳(chuan)感器裝(zhuāng)的過于(yú)靠近控(kong)制閥下(xià)遊，當部(bù)分👨❤️👨關閉(bi)閥門👌時(shi)流量計(jì)測量的(de)實際是(shi)控制閥(fa)門縮🥰徑(jìng)流速提(tí)高的流(liú)速，因口(kǒu)徑縮小(xiǎo)而流速(su)增加。
解(jiě)決方法(fa):将傳感(gan)器遠離(li)控制閥(fá)門，傳感(gan)器上遊(yóu)距控⛱️制(zhi)閥30D或🙇♀️将(jiāng)傳感器(qi)移至控(kòng)制閥上(shàng)遊距控(kong)制閥5D。
6.故(gù)障現象(xiang):流量計(jì)工作正(zhèng)常，突然(ran)流量計(jì)不再測(cè)量流量(liàng)了
原因(yīn)分析:A.被(bèi)測介質(zhi)發生變(bian)化。B.被測(cè)介質由(you)于溫度(dù)過高産(chǎn)生氣化(huà)。C.被測介(jie)質溫度(dù)超過傳(chuan)感器的(de)上限溫(wēn)度。D.傳感(gan)器下面(miàn)的耦合(he)劑老化(huà)或消耗(hào)了。E.由于(yú)出💔現高(gāo)頻幹擾(rǎo)使儀表(biǎo)超過自(zì)身濾波(bo)值。F.計算(suan)機内數(shù)據丢失(shī)。G.計算機(jī)死機。
解(jie)決方法(fa):A.改變測(cè)量方式(shi)B.降溫C.降(jiàng)溫D.重新(xīn)塗耦合(hé)劑E.遠離(lí)幹擾源(yuán)✨F.重新輸(shu)入數值(zhi)G.重新啓(qi)動計算(suan)機
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